style="width:2.62668in;height:0.6468in" /> (1) 本文是学习GB-T 32094-2015 塑料保鲜盒. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了塑料保鲜盒的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和
贮存。
本标准适用于以聚丙烯(PP)、 聚丙烯腈-苯乙烯(AS)、 聚乙烯(PE)、
聚苯乙烯(PS)、 聚碳酸酯(PC)
为主要原料，以硅橡胶为密封材料，经注射成型的日用塑料保鲜盒。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样
计划
GB 4806.1 食品用橡胶制品卫生标准
GB/T 5009.60
食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB/T 5009.64 食品用橡胶垫片(圈)卫生标准的分析方法
GB/T 5009.99 食品容器及包装材料用聚碳酸酯树脂卫生标准的分析方法
GB/T 6388 运输包装收发货标志
GB/T 8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB 9685 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准
GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB 9688 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
GB 9689 食品包装用聚苯乙烯成型品卫生标准
GB 9985—2000 手洗餐具用洗涤剂
GB14942 食品容器、包装材料用聚碳酸酯成型品卫生标准
GB/T 16288 塑料制品的标志
GB17327 食品容器、包装材料用丙烯腈-苯乙烯成型品卫生标准
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
塑料保鲜盒 plastic crisper
有利于延长食品保质期限的规格通常小于10 L 的密封带盖塑料容器。
3.2
标称容量 labeled capacity
设计的可使用容量。
GB/T 32094—2015
4.1 保鲜盒按盒盖与盒体的配合方式分为扣合式、扣耳(活扣)式和旋合式三类。
4.2
保鲜盒按是否具备抽真空的功能分为普通保鲜盒和真空保鲜盒两类。普通保鲜盒分为有密封圈
和无密封圈两类。
4.3 真空保鲜盒按抽气方式可分为手压式和工具式两类。
应符合表2的规定。
表 2 容量偏差
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应符合表3的规定。
表 3 外观
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0.5 mm以下的不多于3个 | |
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0.5 mm以下的不多于5个 | |
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1 mm以下气泡不超过5个 | |
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GB/T 32094—2015
≤2级。
5.4.1
盒主体应能与盖子紧密配合，开关正常；各配件使用时都能顺畅。盒盖的锁扣在常温下1
h 的 时 间内经连续扣锁3000次，还应能承受45 N 拉力及1 N ·m
扭力；扣耳(活扣)式保鲜盒在0℃下，1 h 内经连续扣锁3000次，应能承受45 N
拉力及1 N ·m 扭力；扣合式产品不做本项规定。
5.4.2 各类保鲜盒的开合力应分别符合下列规定：
——扣合式的盒盖应开合方便，不应有过松、过紧或左右松紧不一的现象，开合力应为2
N～40 N,
对于装配于盖上可扣合的附加装置，应有明显扣合感，最大开合力应不大于22
N;
——扣耳式的扣耳操作应方便，扣紧后连接牢固，有明显的扣紧感，打开扣耳的力应为2
N～40N,
扣耳转动应灵活轻便；
旋合式的盒盖旋合应轻便灵活，旋合力矩应为0.5 N ·m～2.2N ·m, 且 在 1 N
·m 的力矩作
用下不应有滑牙，并能承受45 N 拉力而不松脱；1 h
内经连续旋合3000次，身盖旋合过程中
不应有明显粉末生成。
5.4.3 真空保鲜盒能正常进行抽真空和放气操作。
应不破裂。
应符合表4的规定。
表 4 悬吊变形率
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|---|---|---|---|
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300 mm≤L≤400 mm |
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盒体和盒盖应无明显变色或损伤。
盒体和盒盖应无明显污染。
盒体和盒盖应无损伤或明显变色。
盒体和盒盖应无明显渗漏或变形。
GB/T 32094—2015
应不漏水。
注：无密封圈的盒不检测此项。
真空度应不大于- 4 kPa。
真空度应在2 h 内 保 持 不 大 于 - 1 kPa。
应 符 合 相 关 法 规 或 标 准 的 要 求 。 盒 的 各 部 分 应 按 材 料
的 不 同 分 别 符 合 GB 9687 、GB 9688、
GB 9689 、GB 14942 、GB17327 或 GB 4806.1 的规定。添加剂应符合 GB 9685
的规定。
试样应在18℃~28℃的室温环境下放置4 h, 并在此条件下试验。
取三只保鲜盒，平置，不带盖，向盒体注水直至溢出为止，用精度为1 mL
的量杯测量盒体最大容量
Q, 然后按式(1)计算，精确到1%,取其算术平均值。
style="width:2.62668in;height:0.6468in" /> (1)
式 中 ：
P— 容量偏差，数值以"%"表示；
Q— 盒体最大容量，单位为升(L);
Q. 标称容量，单位为升(L)。
在正常光线下，距离0.5 m
处观察样品，其中黑点、气泡用相应精度的量具测量。
应采用以下试验装置：
a) 具有空气循环功能的恒温测试箱，精度为±2℃;
b) 1000 mL
磨砂广口玻璃瓶，带有无气味的盖子，在每次试验前应清洁并保持洁净无任何气味
状态。
裁取约50 g 的保鲜盒样品，剪成1 cm² 的小块。盒、盖分别进行试验。
GB/T 32094—2015
按以下步骤测定气味：
a) 去掉密封圈，各种材质分别试验；
b) 将恒温箱的温度调至80℃;
c) 将试样放置于1000 mL
的磨砂广口玻璃溶液瓶内，盖上盖(不要抹凡士林)后置于80℃恒温
箱内，并保持120 min;
d) 从恒温箱中取出带试样的玻璃瓶，冷却至60℃后进行气味测定；
e)
由三个检验员独立测定，并按表5的规定判定气味的等级；若检验员之间的检测结果差距2个
等级以上，应重新测定。测定时间应不超过1 min。
表 5 气味等级
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f)
采用各评分结果的算术平均值说明气味特性，评定的等级若介于两者之间，向上取整确定。
6.5.1
手动检查盒的各部件配合情况。对锁扣在规定时间内做规定次数的连续扣锁后：
——用夹具分别夹紧盒盖和盒体，用精度为1 N 的测力计施加45 N 拉力及1 N ·m
扭力，检验盒
盖的锁扣是否能正常使用；
——对扣耳(活扣)式保鲜盒，用夹具分别夹紧扣耳和盒体，用精度为1 N
的测力计施加45 N 拉力
及 1 N ·m 扭力，检验盒盖的扣耳是否能正常使用。
6.5.2
手动检查盒盖和扣耳开合(旋合)情况，然后按下述方法检验各类保鲜盒的开合力：
——对扣合式的盒，用夹具分别夹紧盒盖和盒体，用精度为1N
的测力计检验盒盖和盒体脱离瞬间
的最大拉力。对于装配于盖上可扣合的附加装置，用夹具分别夹紧附加装置和盒体，用精度
为 1 N 的测力计检验附加装置和盒体打开瞬间的最大拉力。
--对扣耳式的盒，用夹具分别夹紧扣耳和盒体，用精度为1 N
的测力计检验扣耳和盒体打开瞬间
的最大拉力。
——对旋合式的盒，用夹具分别夹紧盒盖和盒体，用精度为1 N
的测力计检验旋合力矩；然后施加 1N ·m
的力矩，观察是否有滑牙现象，再在垂直方向施加45 N
拉力观察盒盖是否松脱；最后
在 1 h 内经连续旋合3000次，观察旋合过程中是否有明显粉末生成。
6.5.3
真空保鲜盒合上盖子后按压盖子(或用专用抽气装置),检查抽气和放气装置是否正常。
测试数量为3只，全部通过则该项目合格。
style="width:1.70659in;height:4.02006in" />GB/T 32094—2015
试验时应取下盒盖。在常温下，用5 cm
宽的薄扁铁制成的两个搭钩(见图1),开孔处用绳穿着以
吊起用，如图2所示。搭钩钩住盒的边缘，然后将盒装入50%标称容量的水，将盒提高至底部离地
0.5m 处，盒底部与地面保持平行，静止后使试样自由跌落于试验表面(厚度在10
mm～19 mm 之间的
木板垫衬着的3 mm
厚钢板的平滑、坚硬、牢固的试验表面),观察盒是否有破裂现象。
注：PS、PMMA、AS 材质的盒不做该项试验。
style="width:3.55337in;height:3.11322in" />
图 1 搭钩示意图 图 2 悬吊示意图
试验时应取下盒盖。在常温下，将盒装入50%标称容量的水，用手将盒提高至底部离地0.5
m 处 ，
盒底部与地面保持平行，静止后使试样自由跌落于试验表面(厚度在10 mm～19
mm 之间的木板垫衬
着 的 3 mm 厚钢板的平滑、坚硬、牢固的试验表面),观察盒是否有破裂现象。
测试数量3只，盛水量为60%标称容量。用5 cm
宽的薄铁板弯成圆弧形钩子，钩住盒的边缘，悬吊
绳子(与跌落试验法相同)从顶点到盒边沿的长度为盒口外径，使二条挂钩绳与盒口外径成一个等边三
角形，不同大小的盒可以调节绳子的长短来解决，注意吊绳的伸缩性应较小。用精度为1
mm 的钢直尺
先测量盒口外径R, (如果矩形或其他形的盒应测量尺寸大的方向),悬吊5 min 后
测 量 R₂, 按式(2)计
算变形率，取算术平均值，见图3、图4。
style="width:2.66003in;height:0.63998in" /> (2)
式中：
X — 悬吊变形率，数值以"%"表示；
R,— 盒悬吊前的外径，单位为毫米(mm);
R₂— 盒悬吊后的最小外径，单位为毫米(mm)。
GB/T 32094—2015
style="width:3.87339in;height:4.14678in" />
图 3 悬吊前
style="width:4.01326in;height:3.89994in" />
图 4 悬吊后
分别用医用脱脂棉花蘸浓度为10%的冰醋酸和15%的氢氧化钠溶液在盒内表面光滑部位上来回
摩擦50次，晾干后检查。
把含0.01%罗丹明 B(Rhodamine B)的常温水倒入保鲜盒中，1 h
后将水倒出，用流动的水冲净，对
盛装面或使用部位与未经试验的试样比较、观察(当保鲜盒本身的颜色接近罗丹明B
的颜色，则用
0.01%甲基蓝水溶液进行试验)。
6.10.1 标准餐具洗涤剂
应符合GB 9985—2000 中 B1.4.3 的规定。
6.10.2 试验步骤
量取占保鲜盒标称容量50%的标准餐具洗涤剂，倒入保鲜盒中，2 h
后将洗涤剂倒出，将其与未做
试验的样品比较，观察是否有明显变色或永久性变形的现象。
6.11.1
将带盖的空盒放入有鼓风装置的恒温干燥箱中，不要盖紧盖子，将温度调至标称的上限温度，
15 min后取出冷却至室温，并观察其是否变形。
6.11.2 再将试样放入低温箱中，将温度调至标称温度，不要盖紧盖子，2 h
后取出并观察其是否变形， 并将其装满室温的水，观察其是否漏水。
6.12.1 有密封圈的盒
在保鲜盒装入占标称容量70%的水，盖好盖子并将锁扣扣紧，然后将保鲜盒以90°侧向竖立10
min,检
查是否有漏水现象，如不漏水则顺时针旋转90°再测，如此测试4个方向。
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6.12.2 无密封圈的盒
在保鲜盒装入占标称容量70%的水，盖好盖子，有锁扣的应将锁扣扣紧，然后将保鲜盒以90°侧向
竖立1 min,
检查是否有滴水现象，如不滴水则顺时针旋转90°再测，如此测试4次。
6.13 真空保鲜盒的真空度及其保持时间
6.13.1 仪器
真空计：量程为10⁵ Pa～10²Pa, 满量程不确定度\<50%。
6.13.2 测量步骤
6.13.2.1
将保鲜盒盖好盖子并将锁扣扣紧，在盒上钻一大小与真空计的管相匹配的孔(见图5)。
6.13.2.2
将真空计的管连接该孔并将接口处密封，通过附带装置抽气至真空计读数稳定。
6.13.2.3
记录此时真空计的指标值，测量10个样品，取其算术平均值。
6.13.2.4 2h 后，再次记录真空计的示值。
style="width:5.13331in;height:2.34674in" />
style="width:4.74659in;height:1.38006in" />
说明：
1——真空计；
2——塑料保鲜盒；
3——排气孔。
图 5 真空度测量装置原理图
根据材料的不同分别按GB/T 5009.64、GB/T 5009.60 和 GB/T 5009.99
及其他相应材料的法规和
标准规定的方法检验。
检验分为出厂检验和型式检验。
出厂检验项目应为外观和密闭性。
GB/T 32094—2015
型式检验项目为第5章规定的所有项目，型式检验在有下列情况之一时进行：
新产品或老产品转产的试制定型鉴定；
当结构、材料、工艺改变，可能影响产品性能时；
正常生产时，每半年进行一次检验；
——产品长期停产后，恢复生产时；
—— 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。
产品应成批验收，每一个检验批由同一原料、规格、类型、容量、型号、原料、设计图纸的一个生产批
构成。每批数量不得超过10000只。
7.3.2.1 出厂检验抽样计划根据 GB/T 2828. 1—2012
中10. 1和10.2规定的正常检验一次抽样方案，
采用一般检验水平 I 类 ，AQL 值为6.5,取样应符合表6规定。
表 6 抽样方案
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7.3.2.2
型式检验每个项目随机抽取3个(套)样品进行试验。完成外观、容量偏差、耐污染性项目检验
的样品可用于其他项目的试验。
判定方法按 GB/T 8170—2008的规定，采用修约值比较法。
外观按规定的项目进行检验，如检验结果全部合格，则判该样本单位合格。
出厂检验项目中的外观判定数组见表6。密闭性若不合格，应在原批中抽取双倍样品进行复验，以
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复验结果为准。
外观按表6判定。卫生要求检验结果，若其中一项不合格，则判该批为不合格。其他项目检验结
果，若其中一项不合格，应在原批中抽取双倍样品，对不合格项进行复验，复验结果全部合格，该批为
合格。
每件产品应按 GB/T16288
的规定标有保鲜盒的材料代号、可回收再生利用标志、最高和最低使用
温度。
每件产品都应附有标签，标签上应注明：产品名称、类型、标称容量、厂名、厂址、本标准号、生产日
期、贮存期、合格标志等。
产品外包装应有"防水""防潮""防热""小心轻放"等包装标志。运输包装收发货标志应符合
GB/T 6388 的规定。包装储运图示标志应符合GB/T 191 的规定。
内包装用塑料薄膜包装，外包装用瓦楞纸箱包装。
产品在运输过程中应防止受重压，装卸时应轻放，不得受剧烈的撞击和抛摔，防止日晒雨淋。
产品应贮存在阴凉、通风、干燥的仓库内，远离热源，防止与有害的物质贮存在一起。
贮存期不超过6年。
更多内容 可以 GB-T 32094-2015 塑料保鲜盒. 进一步学习